Alüminyum Nitrür Pota ALN Alüminyum Pota
Ürün tanıtımı
AlN, alüminanın termal indirgenmesi veya alüminanın doğrudan nitrürü ile sentezlenir.Yoğunluğu 3,26 olan MarkMonitor-3 tarafından Kayıtlı ve Korumalıdır, erimemesine rağmen atmosferde 2500 °C'nin üzerinde ayrışır.Malzeme kovalent olarak bağlanır ve sıvı oluşturucu bir katkı maddesinin yardımı olmadan sinterlenmeye karşı dayanıklıdır.Tipik olarak Y 2 O 3 veya CaO gibi oksitler, 1600 ila 1900 °C arasındaki sıcaklıklarda sinterlemenin gerçekleştirilmesine izin verir.
Alüminyum nitrür, mükemmel kapsamlı performansa sahip bir seramik malzemedir ve araştırmaları yüz yıldan daha uzun bir süre öncesine kadar izlenebilmektedir.F. Birgeler ve A. Geuhter'den oluşur. 1862'de ve 1877'de JW MalletS tarafından bulundu. Alüminyum nitrür ilk kez sentezlendi, ancak kimyasal gübre olarak kullanıldığında 100 yıldan fazla pratik bir kullanımı olmadı. .
Alüminyum nitrür kovalent bir bileşik olduğundan, kendi kendine difüzyon katsayısı küçük ve erime noktası yüksek olduğundan sinterlenmesi zordur.Alüminyum nitrür seramiklerinin ilk kez başarıyla üretilip saf demir, alüminyum ve alüminyum alaşımının eritilmesinde refrakter malzeme olarak kullanılması 1950'li yıllara kadar mümkün değildi.1970'lerden bu yana araştırmaların derinleşmesiyle birlikte alüminyum nitrürün hazırlanma süreci giderek olgunlaştı ve uygulama kapsamı genişledi.Özellikle 21. yüzyıla girdikten sonra, mikroelektronik teknolojisinin, elektronik makine ve elektronik bileşenlerin minyatürleştirmeye, hafifliğe, entegrasyona, yüksek güvenilirliğe ve yüksek güç çıkışı yönüne doğru hızla gelişmesiyle birlikte, giderek daha karmaşık alt tabaka cihazları ve ısı dağıtma ambalaj malzemeleri ortaya çıktı. Daha yüksek gereksinimleri ileriye taşımak, alüminyum nitrür endüstrisinin güçlü gelişimini daha da teşvik etmek.
Ana Özellikler
AlN Çoğu erimiş metalin, özellikle alüminyum, lityum ve bakırın erozyonuna karşı dirençlidir
Klorürler ve kriyolit de dahil olmak üzere erimiş tuzun çoğu erozyonuna karşı dayanıklıdır
Seramik malzemelerin yüksek ısı iletkenliği (berilyum oksitten sonra)
Yüksek hacim direnci
Yüksek dielektrik mukavemeti
Asit ve alkaliler tarafından aşındırılır
Toz formunda su veya nem ile kolaylıkla hidrolize olur.
Ana uygulama
1, piezoelektrik cihaz uygulaması
Alüminyum nitrür, yüksek dirence, yüksek ısı iletkenliğine (Al2O3'ün 8-10 katı) ve yüksek sıcaklık ve yüksek güçlü elektronik cihazlar için ideal bir malzeme olan silikona benzer düşük genleşme katsayısına sahiptir.
2, elektronik ambalaj substrat malzemesi
Yaygın olarak kullanılan seramik substrat malzemeleri berilyum oksit, alümina, alüminyum nitrür vb.'dir; burada alümina seramik substratın düşük ısı iletkenliği vardır, termal genleşme katsayısı silikonla eşleşmez;Berilyum oksit mükemmel özelliklere sahip olmasına rağmen tozu oldukça toksiktir.
Alt tabaka malzemesi olarak kullanılabilecek mevcut seramik malzemeler arasında silikon nitrür seramik, en yüksek bükülme mukavemetine, iyi aşınma direncine sahiptir, en kapsamlı mekanik performansa ve en küçük termal genleşme katsayısına sahip seramik malzemedir.Alüminyum nitrür seramikleri yüksek termal iletkenliğe, iyi termal darbe direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta hala iyi mekanik özelliklere sahiptir.Performans açısından alüminyum nitrür ve silisyum nitrür şu anda elektronik ambalajlama alt katmanları için en uygun malzemelerdir, ancak fiyatların çok yüksek olması da ortak bir sorundur.
3 ve ışıldayan malzemelere uygulanır
Alüminyum nitrürün (AlN) doğrudan bant aralığı aralığının maksimum genişliği 6,2 eV'dir ve bu, dolaylı bant aralığı yarı iletkeniyle karşılaştırıldığında daha yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliğine sahiptir.AlN Önemli bir mavi ışık ve UV ışık yayan malzeme olarak UV/derin UV ışık yayan diyot, UV lazer diyot ve UV dedektörüne uygulanır.Ayrıca AlN, GaN ve InN gibi grup III nitritlerle sürekli katı çözeltiler oluşturabilir ve üçlü veya dörtlü alaşımı, bant aralığını görünürden derin ultraviyole bantlara kadar sürekli olarak ayarlayabilir, bu da onu önemli bir yüksek performanslı ışıldayan malzeme haline getirir.
4, alt tabaka malzemelerine uygulanan
AlN kristalleri GaN, AlGaN ve AlN epitaksiyel malzemeler için ideal bir substrattır.Safir veya SiC substrat ile karşılaştırıldığında AlN, GaN ile daha fazla termal eşleşmeye sahiptir, daha yüksek kimyasal uyumluluğa ve substrat ile epitaksiyel katman arasında daha az strese sahiptir.Bu nedenle, AlN kristali GaN epitaksiyel substrat olarak kullanıldığında, cihazdaki kusur yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilir, cihazın performansını artırabilir ve yüksek sıcaklık, yüksek frekans ve yüksek güçlü elektroniklerin hazırlanmasında iyi bir uygulama beklentisine sahiptir. cihazlar.
Ek olarak, yüksek alüminyum (Al) bileşeni olarak AlN kristalli AlGaN epitaksiyel malzeme substratı, nitrür epitaksiyel katmandaki kusur yoğunluğunu da etkili bir şekilde azaltabilir ve nitrür yarı iletken cihazın performansını ve servis ömrünü büyük ölçüde artırabilir.AlGaN'a dayalı yüksek kaliteli günlük kör dedektörler başarıyla uygulanmıştır.
5, seramik ve refrakter malzemelerde kullanılır
Alüminyum nitrür, yapısal seramiklerin, hazırlanmış alüminyum nitrür seramiklerin sinterlenmesine uygulanabilir, sadece iyi mekanik özellikler değil, katlanma mukavemeti Al2O3 ve BeO seramiklerinden daha yüksektir, yüksek sertlik, aynı zamanda yüksek sıcaklık ve korozyon direnci.AlN seramik ısı direnci ve korozyon direnci kullanılarak pota ve Al buharlaşma plakası gibi yüksek sıcaklıkta korozyona dayanıklı parçalar yapmak için kullanılabilir.Ek olarak, saf AlN seramikleri mükemmel optik özelliklere sahip renksiz şeffaf kristallerdir ve elektronik optik cihazlar üreten şeffaf seramikler için yüksek sıcaklıkta kızılötesi pencere ve ısıya dayanıklı kaplama olarak kullanılabilir.
6. Kompozitler
Epoksi reçine / AlN kompozit malzeme, ambalaj malzemesi olarak iyi bir ısı iletkenliği ve ısı dağıtma yeteneği gerektirir ve bu gereksinim giderek daha katı hale gelir.İyi kimyasal özelliklere ve mekanik stabiliteye sahip bir polimer malzeme olarak epoksi reçinenin kürlenmesi kolaydır, büzülme oranı düşüktür, ancak termal iletkenlik yüksek değildir.Epoksi reçineye mükemmel termal iletkenliğe sahip AlN nanopartiküllerinin eklenmesiyle termal iletkenlik ve mukavemet etkili bir şekilde geliştirilebilir.
